ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഹൈ-എൻഡ് നേർത്ത നിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ സ്റ്റിക്കർ

നിക്കൽ സ്റ്റിക്കറിനായി, ബ്രഷിംഗ്, ട്വിൽ, ഗ്ലോസി, മാറ്റ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റഡ്, സിഡി വെയിനുകൾ, ഫ്ളാക്സ് ഗ്രെയ്ൻ, ഹോളോ ഔട്ട് തുടങ്ങി വിവിധ ഫിനിഷ്ഡ് ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, റോസ് ഗോൾഡ്, ചുവപ്പ്, നീല, എന്നിങ്ങനെ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഏത് നിറങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാം. കറുപ്പും ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും നിറവും.

സാധാരണയായി, നേർത്ത നിക്കൽ സ്റ്റിക്കറുകൾക്ക് 2 തരം പശകളുണ്ട്:

1. 3M പശ:

പശയും ബോണ്ടുചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം പോലെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.സ്ഥിരമായ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് പശയും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തെ സഹായിക്കും, അങ്ങനെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും.മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്, ഉപരിതലം പെയിന്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം.3M ഗ്ലൂ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

2. ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ

ചൂടായ ഉരുകിയ പശ ചൂടാക്കി അലിയിക്കാൻ ഹോട്ട് മെൽറ്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചൂടുള്ള ഉരുകുന്ന പശ പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, സംഭരണം, മലിനീകരണ രഹിതം, വിഷരഹിതമായ, ലളിതമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന പശ ശക്തി, വേഗത്തിലുള്ള പശ വേഗത മുതലായവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ പോലും ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ശക്തമായി ഘടിപ്പിക്കും.

ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് വരുത്തുന്നതിന്, ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ QC വഴി ഇനിപ്പറയുന്ന നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

1. ക്യുസി മുഖേന പെയിന്റിംഗിന്റെ പശ ശക്തി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്

2. ഉയർന്ന താഴ്ന്ന താപനില പരിശോധന

3. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വഴി കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് പരിശോധിക്കുക

4. ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ് വഴി ആകസ്മിക ആഘാത പ്രതിരോധം

1. ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്

നിക്കൽ സ്റ്റിക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം ഒരു പരിധി വരെ വളയ്ക്കുക, ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് 1-2 മണിക്കൂർ നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് വിൻഡ് ചെയ്യുക, അത് വളഞ്ഞതാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.

2. ഗ്ലൂ ശക്തി പരിശോധന

നിക്കൽ സ്റ്റിക്കറിന്റെ ഉപയോഗം വളരെ ലളിതമാണ്, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: